1, Hogyan lehet megvédeni és javítani a szivattyú teljesítményét kopásálló gyűrűkkel
A szivattyú nagyon fontos szerepet játszik az olvasztási műveletekben, és szükséges felszerelés a finomítási folyamatban. A nagy petrolkémiai finomítókban több ezer szivattyú üzemel a gyár zavartalan működése érdekében. Az olvasztási műveleteknél általában centrifugálszivattyúkat használnak az eredeti fordított és forgó szivattyúk helyettesítésére. A gyártástechnológia és a kohászat fejlesztése a centrifugálszivattyúk gyártási költségének jelentős csökkenéséhez vezetett; Mindeközben a szivattyú belsejében lévő mozgó vagy forgó alkatrészek csökkenő száma miatt a karbantartási műveletek egyszerűbbé váltak.
A szivattyú működése során fellépő mechanikai problémák vagy a hatékonyság csökkenése hatással lehet az egész gyár termelésére. A kopásálló gyűrűk védelmet nyújthatnak, és szabályozhatják a folyadékok visszanyerését és keringését, ha a szivattyú rendellenes működési körülmények között működik. Ezért nagyon fontos a teljesítmény optimalizálása. A hagyományos kopásálló gyűrűk különböző anyagú fémekből készülnek, de a fémanyagok sajátosságai miatt befolyásolják a centrifugálszivattyúk általános működésének további javítását.
2, A kopásálló gyűrűk funkciója
A kopásálló gyűrű funkciója a szivattyúban lévő forgó és állórészek, valamint a nagynyomású és kisnyomású részek szétválasztása. A tervezők sok éven át különféle anyagokkal próbálkoztak a fém kopásálló gyűrűk helyettesítésére a jobb teljesítmény érdekében. Az American Petroleum Institute szabvány (API610) előírja, hogy a centrifugálszivattyúkban kopásálló gyűrűket kell használni, és ezeknek az alkatrészeknek a gyártásához megengedett kompozit anyagok használata.
3, Fém kopásálló gyűrűk meghibásodásának okai
Amikor a fém kopásálló gyűrű érintkezik, általában magas hőmérsékletet generál, ami a fém összehegesztését okozza (dörzshegesztés), és a szivattyú zökkenőmentes működését eredményezi. Ez a helyzet jelentősen megnöveli az energiafogyasztást, komoly károkat okoz a berendezésben, és folyadékszivárgást is okozhat a légkörbe, ami kárt okoz a helyszínen dolgozóknak. A kopógyűrű a következő helyzetekben érintkezhet.
(1) Amikor a szivattyú éppen indul, és a folyadék még nem áramlott át a lapátokon, és alapjáraton működik (különösen függőleges szivattyúk esetén).
(2) Amikor a forgó tengely deformálódik, a forgó lapátok eltérnek a forgó tengelytől a szivattyú belső nyomásának hirtelen növekedése vagy más rendellenes helyzet miatt.
(3) Indításkor vagy leállításkor a burkolat eltér a forgástengelytől a lassú forgás közbeni vibráció miatt.
(4) Alacsony nyomású gőz alatt, amikor buborékok jelennek meg, vagy ha kis sűrűségű folyadékokkal dolgozik.
(5) Amikor a radiális csapágyak meghibásodnak, a kopógyűrűk érintkeznek egymással.