A hidraulikus tömítések alapvető tulajdonságai

A hidraulikus tömítések teljesítménye elsősorban a hidraulikus alkatrészek és hidraulikus rendszerek minőségében tükröződik. Az értékelés fő mutatói a tömörség, az élettartam, a környezeti alkalmazkodóképesség, a felhasználási feltételek köre, a megbízhatóság és a biztonság.
(1) Tömítőképesség
Mindenekelőtt a tömítésnek és a tömítőeszköznek tömítőképességgel kell rendelkeznie a folyadék számára, azaz képes lezárni a folyékony folyadékot a zárt kamrában anélkül, hogy a folyékony folyadékot kifolyna vagy kiszivárogná a kamrából. Statikus tömítést lehet végezni, dinamikus tömítést nem szabad. Ebből adódik a folyékony folyadék kiáramlásának vagy szivárgásának fogalma, vagyis az az előnye, hogy a tömítettség fogalmát egy bizonyos hidraulikus tömítés képességének tükrözésére használják. Az úgynevezett tömítési fok az egységnyi idő alatt kiszivárgott folyadék térfogatának vagy tömegének mennyisége. Jelenleg a tömítőeszköz tömítőképessége jó a dinamikus tömítéshez, vagy a tömítési teljesítmény előnyeinek és hátrányainak értékeléséhez.
(2) Tömítési élettartam
Bár a tömítések vagy tömítőeszközök élettartamát számos tényező befolyásolja, mint például anyaguk, használati környezetük és munkakörülményeik, életeként nem csak a tömítések vagy tömítőeszközök hatékonyságának időtartamát számítják. Vagyis hidraulikus alkatrészekben vagy hidraulikus rendszerekben történő használatkor a tömítése hatékony, vagyis a szivárgás a megadott "megengedett szivárgási arányon" belül van; A megadott (karbantartás utáni) "megengedett szivárgás" túllépéséig. Ez az időszak a tömítés vagy tömítőeszköz élettartama. Jelenleg a leghosszabb élettartam akár 10 év is lehet, a tömítések és tömítőeszközök általános élettartama körülbelül 3 hónap és 1 év, valamivel hosszabb, kétségtelenül a hosszabb tömítési élettartam jobb. Ugyanabban a hidraulikus tömítőrendszerben a tömítések és tömítőeszközök tényleges tömítési hatásidejének különböző helyeken a lehető legegyenletesebbnek vagy hasonlónak kell lennie. A tömítések és tömítőeszközök kopása és sérülése befolyásolja a tömítés hatékonyságát. Ha hosszú élettartamot szeretne elérni, a tömítés anyagának bizonyos szilárdsággal, merevséggel és keménységgel kell rendelkeznie, amely alacsony kopási tényezőt és jó rugalmasságot igényel. A dinamikus tömítésnek is jobb kenési körülményekkel kell rendelkeznie, és a tömítés szerkezetének is ésszerű geometriájúnak kell lennie, és nem lehetnek hibák.
(3) Környezeti alkalmazkodóképesség
Az úgynevezett környezet beltéri és kültéri, kontinentális vagy óceáni, trópusi vagy hideg zónára vonatkozik, száraz vagy nedves, homokkal, porral vagy tiszta, szél nélkül, korrozív gázokkal vagy tiszta és ártalmatlan levegővel, közvetlen napfény erős vagy gyenge ó, akár van ózon és így tovább. Ennek során figyelembe kell venni, hogy a tömítés vagy záróeszköz alkalmas-e ilyen környezetben, befolyásolja-e a tömítést és a tömítés vagy tömítőeszköz élettartamát. Például a hideg zónában egyes tömítések anyaga megkeményedhet vagy akár megrepedhet; Ha erős közvetlen napfénynek vagy ózonnak vannak kitéve, néhány tömítőanyag könnyen öregszik; Ha az anyag a trópusokon hosszú ideig megpuhulhat. Ha ezek a tömítések nem tudnak alkalmazkodni ahhoz a környezethez, amelyben elhelyezkednek, a tömítési teljesítményük csökken, élettartama pedig lerövidül, ezért mérlegelni kell a tömítési környezet adaptációját.
(4) Használati feltételek
Bármely tömítés vagy tömítőeszköz semmilyen munkakörülmények között (munkakörülmények) nem rendelkezik tömítőképességgel, hanem csak a meghatározott munkakörülmények között, azaz a meghatározott munkakörülmények között a tömítés vagy tömítőeszköz rendelkezik tömítőképességgel - megakadályozza a a folyékony munkaközeg szivárgása a zárt kamrában, hogy megakadályozza a külső por, idegen anyag bejutását a zárt kamrába. Az úgynevezett munkafeltételek a munkaközegre, az üzemi nyomásra, a munkahőmérsékletre és a munkasebességre vonatkoznak. Minden tömítésnek vagy záróeszköznek meg kell felelnie ennek a négy feltételnek.
a, folyékony folyadékközeg tömítés vagy tömítőeszköz alkatrészeinek anyaga és folyékony folyékony közeg kompatibilitással kell, hogy rendelkezzen, azaz a tömítés vagy a tömítőeszköz bármely része és a folyadékfázisú érintkezés megőrizze kémiai stabilitását, fizikai invarianciáját. Azaz, ha a tömítés részei és a tömítőeszköz érintkezésbe kerülnek a folyékony folyadékközeggel, kémiai vagy fizikai változás nem következik be, a mechanikai tulajdonságok, mechanikai szilárdság, keménység, rugalmasság, lágyság stb.
b, az üzemi nyomás a hidraulikus technológia egyik fő paramétere, a nyomáskülönbség a szivárgás fő oka, különösen az interfész szivárgása, és a tömítés a szivárgás megakadályozása. Ezért tudni kell, hogy a tömítőszerkezet mekkora nyomással (nyomáskülönbséggel) tudja lezárni a folyadékot a hidraulikus alkatrészben, azaz elvágni a hidraulikus közeg áramlási csatornáját és megakadályozni a szivárgást.
c, a jelenlegi dinamikus tömítések és tömítőeszközök működési hőmérséklete alkalmazkodni tud a -240-500 fokos hőmérséklet-tartományhoz, a statikus tömítések és tömítőeszközök a -240-900 fokos hőmérséklet-tartományhoz. Ügyeljen arra, hogy bizonyos tömítések és tömítőeszközök meghatározott hőmérsékleti tartományokkal rendelkeznek, amelyekhez alkalmazkodni lehet.
d, az érintkező tömítés munkasebessége a dinamikus tömítésben, a munkasebesség nagy hatással lesz a tömítési teljesítményre. Mert súlyosan befolyásolja a tömítések vagy tömítőeszközök súrlódását és kopását. Nem csak ez, a súrlódás hőt termel és hőhatásokat vált ki. Ezek befolyásolják a tömítés vagy tömítőeszköz hatékonyságát, ami idő előtti tömítés meghibásodását eredményezi, ezért figyelembe kell venni azt a sebességtartományt, amelyet a tömítés és a tömítőeszköz képes alkalmazkodni a normál élettartam alatt. Az általános tömítések és tömítőeszközök munkasebessége 0.01-5m/s, és nagyon kevés esetben a munkasebesség elérheti a 15 m/s-ot, sőt a 100 m/s-ot is.