1. Formák kiválasztása hidraulikus tömítésekhez
A hidraulikus rendszerekben a gyakori tömítési formák közé tartoznak az extrudált O-gyűrűs tömítések, az Y-gyűrűk, a V-gyűrűk és az U-gyűrűs ajakos tömítések. Az ajak alakú tömítőgyűrűket elsősorban dinamikus tömítésekhez használják. Összehasonlítva a kompressziós tömítésekkel, például az O-gyűrűkkel, az ajak alakú tömítőgyűrűket használó, dugattyús dinamikus tömítések átfogóbb teljesítményt és hosszabb élettartamot biztosítanak. (Kapcsolódó olvasmány: Ajkak alakú tömítőgyűrűk tömítési elve és modelljellemzői)
Az ajak alakú tömítőgyűrű tömítési nyomása a közeg nyomásával változik. Munka közben a közeg nyomását mindig ellenőrizni kell, hogy megfelelő tömítési nyomást biztosítsunk anélkül, hogy túlzott súrlódás keletkezne. A kinyomó tömítés főként az előnyomó erőre támaszkodik a tömítőerő létrehozásához, és a tömítőgyűrű érintkezési nyomása előre be van állítva, ami nem változhat a munka közbeni közegnyomás változásától függően. A nagy előnyomás növeli a tömítőgyűrű és a tömítőfelület közötti érintkezési felületet, ami jelentős súrlódási ellenállást eredményez. A túlzott súrlódási erő károsíthatja a tömítőgyűrűt, ami megnehezíti az indítást, vagy alacsony nyomáson kúszást okoz. Az ajak alakú tömítőgyűrű az ajakon keresztül kifeszíthető, hogy kompenzálja a kis kopást, és biztosítsa a tömítés hatékonyságát és élettartamát; A súrlódási határ csökkenésével az O-gyűrű közvetlenül befolyásolja a tömítési teljesítményét.
2. A hidraulikus tömítések anyagának kiválasztása
A plombák formája és szerkezete általában véglegesített, a tömítések közötti minőségi különbségek főként a gyártáshoz felhasznált anyagokban rejlenek. A tömítőanyagok főként gumit és műgyantát használnak. A különböző anyagok eltérő teljesítményjellemzői miatt alkalmazásuk is eltérő. A kiválasztásnál a különböző használati feltételek és feltételek alapján megfelelő választást kell hozni. Ezen túlmenően egy bizonyos anyag tömítési teljesítménye zárt munkaközegen (például ásványolajon) jó, míg egy másik közegen rendkívül gyenge, ami a tömítőanyag és a hidraulikaolaj közötti kompatibilitást jelenti. Ezenkívül a különböző tömítőanyagok eltérő teljesítményt mutatnak különböző munkakörülmények között. Egyesek hőállóak, míg mások nem; Némelyik saválló, lúgálló, vízálló és olajálló; Vannak, amelyek ellenállnak a hőnek, vannak, amelyek ellenállnak az alacsony hőmérsékletnek, vannak, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és így tovább. Ezeket a tényezőket figyelembe kell venni a tömítőanyag kiválasztásakor.